Introduction au procédé de coulage

Dans le processus de production de pièces moulées sur banc de machine-outil, le principe de la sortie à haute température du four et de la coulée à basse température doit être suivi. Étant donné que l'augmentation de la température de sortie du métal en fusion favorise la fusion complète des inclusions et la flottaison des scories, ce qui facilite le nettoyage et le dégazage des scories et réduit les inclusions de scories et les défauts de pores dans les pièces moulées sur banc de machine-outil, l'utilisation d'une température de coulée plus basse favorise la réduction de la concentration de métal en fusion dans le four. La solubilité du gaz, le retrait du liquide et la cuisson du métal liquide à haute température de la surface de la cavité permettent d'éviter les défauts tels que les pores, le collage du sable et les cavités de retrait. Par conséquent, dans le but de garantir le remplissage de la cavité de coulée, une température de coulée plus basse doit être utilisée autant que possible. Le processus de fonctionnement consistant à verser le métal en fusion de la poche dans le moule est appelé coulée. Une opération de coulée incorrecte entraînera des défauts de moulage de la machine-outil tels qu'une coulée insuffisante, une fermeture à froid, des pores, des cavités de retrait et des inclusions de scories, ainsi que des blessures corporelles.