Usure du roulement de l'arbre de la pompe à vide

L'usure des pièces de transmission des pompes à vide est un problème courant, notamment les emplacements des roulements, les sièges des roulements, les chambres des roulements, les rainures de clavette, les filetages, etc. Les méthodes traditionnelles sont principalement le soudage de réparation et le placage au pinceau, mais les deux présentent certains inconvénients : le soudage de réparation est à haute température. La contrainte thermique générée ne peut pas être complètement éliminée et peut facilement endommager le matériau, provoquant la flexion ou la rupture des pièces. Cependant, le placage au pinceau est limité par l'épaisseur du revêtement et est facile à décoller. De plus, les deux méthodes ci-dessus utilisent du métal pour réparer le métal et ne peuvent pas modifier le « contact dur ». La relation de correspondance « dure » provoquera toujours une réusure sous l'action combinée de diverses forces. Les pays occidentaux contemporains utilisent principalement des méthodes de réparation composites polymères pour résoudre les problèmes ci-dessus, et la plus largement utilisée est le système technologique américain Megawa, qui présente une adhérence ultra-forte, une excellente résistance à la compression et d'autres propriétés complètes. L'utilisation de matériaux polymères pour la réparation peut éliminer le besoin de démontage et d'usinage. Il n'y a pas d'effet de contrainte thermique sur le soudage de réparation et l'épaisseur de réparation n'est pas limitée. En même temps, le produit présente des concessions uniques que les matériaux métalliques n'ont pas. Il peut absorber les chocs et les vibrations de l'équipement, éviter la possibilité d'usure et prolonger considérablement la durée de vie des composants de l'équipement. Les entreprises économisent beaucoup de temps d'arrêt et créent une énorme valeur économique.