Facteurs affectant la qualité de surface de la pièce
Dec 17, 2024| Avec l'industrie des machines dans la société, la position de plus en plus lourde, les personnes utilisant des machines ont des exigences de plus en plus élevées, certaines pièces importantes à haute pression, haute vitesse, haute température et autres exigences élevées des conditions de travail, tout défaut sur le La surface des pièces affecte non seulement directement les performances des pièces, mais peut également provoquer une concentration de contraintes, une corrosion sous contrainte et d'autres phénomènes, ce qui accélérera encore la défaillance des pièces. Tout cela a beaucoup à voir avec la qualité de la surface usinée. .
1. L'impact des vibrations du système de traitement sur la qualité de surface de la pièce
Au cours du processus d'usinage, le système de traitement vibre parfois, c'est-à-dire qu'en plus du mouvement de coupe nominal entre le tranchant de l'outil et la surface à couper sur la pièce, il y aura un mouvement relatif périodique. La vibration perturbe et détruit le mouvement de formage du système de processus, fait vibrer la surface, augmente la rugosité de la surface et détériore la qualité de la surface usinée.
2. L'influence des conditions de coupe sur la qualité de surface de la pièce
Facteurs de processus liés aux conditions de coupe, notamment la quantité de coupe, le refroidissement et la lubrification. Lors de l'usinage de matières plastiques à vitesse moyenne et basse, il est facile de produire des nodules de copeaux et des écailles. Par conséquent, l’augmentation de la vitesse de coupe peut réduire les nodules de copeaux et les écailles ainsi que la valeur de rugosité de la surface usinée des pièces. Pour les matériaux fragiles, les nodules de copeaux et les écailles ne se forment généralement pas, de sorte que la vitesse de coupe n'a pratiquement aucun effet sur la rugosité de la surface. À mesure que la vitesse d'avance augmente, la déformation plastique augmente également et la valeur de rugosité de surface augmente. Par conséquent, réduire la vitesse d'avance peut réduire la valeur de rugosité de surface, mais la valeur de rugosité ne diminuera pas de manière significative lorsque la vitesse d'avance est réduite à une certaine valeur. Dans des conditions de coupe normales, la profondeur de coupe a peu d'effet sur la rugosité de la surface, donc une profondeur de coupe trop petite ne peut pas être sélectionnée pendant l'usinage.
3. L'effet de la vitesse de coupe sur la rugosité de la surface
Généralement, le tournage à basse vitesse est utilisé pour l'ébauche, et le tournage à grande vitesse pour la finition peut réduire la rugosité de la surface. Lors de la découpe de matières plastiques à vitesse moyenne, la rugosité de surface des pièces usinées est plus grande en raison de la déformation plastique importante due à l'accumulation de débris. Généralement, l'utilisation de matières plastiques de coupe à faible ou à grande vitesse peut efficacement éviter la génération de nodules de copeaux, ce qui a un effet positif sur la réduction de la rugosité de surface.
Effet du meulage sur la qualité de la surface
(1) L'influence de la meule
Plus la granulométrie de la meule est fine, plus les grains par unité de surface sont abrasifs, plus la rayure sur la surface de meulage est fine et plus la rugosité de la surface est faible ; Cependant, si la taille des particules est trop fine, la meule est facile à bloquer pendant le traitement, mais cela augmentera la rugosité de la surface, et il est facile de produire des ondulations et de provoquer des brûlures. La dureté de la meule doit être appropriée, et plus la période de semi-passivation est longue, mieux c'est ; La dureté de la meule est trop élevée et les particules abrasives ne tombent pas facilement pendant le meulage, ce qui intensifie le frottement et l'extrusion de la surface usinée, augmentant ainsi la déformation plastique, augmentant la rugosité de la surface et provoquant facilement des brûlures ; Cependant, la meule est trop molle et les particules abrasives tombent trop facilement, ce qui affaiblira l'effet de meulage et entraînera une augmentation de la rugosité de la surface, il est donc nécessaire de choisir la dureté appropriée de la meule. Plus la qualité de dressage de la meule est élevée, plus le nombre de micro-arêtes coupantes sur la surface de la meule est élevé, meilleure est l'équihauteur de chaque micro-arête coupante et plus la rugosité de la surface de meulage est petite.
(2) L'influence de la quantité de broyage
Avec l'augmentation de la vitesse de la meule, le nombre de particules abrasives par unité de temps sur la surface usinée augmente, l'épaisseur métallique de chaque particule abrasive diminue et la surface résiduelle de la surface de la pièce diminue. Dans le même temps, l'augmentation de la vitesse de la meule peut également réduire la déformation plastique du matériau de la pièce, ce qui peut réduire la rugosité de la surface usinée. Lorsque la vitesse de la pièce diminue, le nombre de particules abrasives par unité de temps augmente et la rugosité de la surface diminue. Cependant, la vitesse de la pièce est trop faible, le temps de contact entre la pièce et la meule est long, la chaleur transférée à la pièce est augmentée et l'envers augmentera la rugosité et peut augmenter la brûlure de la surface. Avec l'augmentation de la profondeur de meulage et de l'avance longitudinale, la déformation plastique de la pièce augmentera et la rugosité de la surface augmentera. Avec l'augmentation de l'avance radiale, la force de meulage et la température de meulage augmenteront dans le processus de meulage, et le degré de déformation plastique de la surface de meulage augmentera, augmentant ainsi la valeur de rugosité de surface. Afin d'améliorer l'efficacité du meulage tout en garantissant la qualité du traitement, le meulage grossier et le meulage fin de la surface avec des exigences plus élevées peuvent être séparés, le meulage grossier avec une avance radiale plus grande, le meulage fin avec une avance radiale plus petite. , et enfin le meulage sans alimentation pour obtenir une surface avec une faible valeur de rugosité de surface.
(3) matériau de la pièce à usiner
La dureté, la plasticité et la conductivité thermique du matériau de la pièce à usiner ont une grande influence sur la rugosité de la surface. Le grand matériau souple en plastique bloque facilement la meule, et l'alliage résistant à la chaleur avec une mauvaise conductivité thermique permet de faire tomber facilement l'abrasif tôt, ce qui entraînera une augmentation de la rugosité de la surface de meulage.
De plus, en raison de la température de meulage élevée, l'utilisation rationnelle du fluide de coupe peut non seulement réduire la température de la zone de meulage, réduire les brûlures, mais également éliminer les particules et copeaux abrasifs, éviter de rayer la pièce, réduisant ainsi la rugosité de la surface. valeur.
