Caractéristiques des différents types de tours

Machine de forage ‌:Bon à forage sur le métal et autres matériaux, le matériau est placé sur la base et le foret rotatif fixe pour le grattage, peut bien supprimer l'écart, pour obtenir un forage précis. La vitesse de forage est rapide et le diamètre de forage est précis. Y compris la machine à forage vertical, la machine à forage radial et la machine à forage de banc.

‌‌ Machine d'alésage ‌:La machine d'alésage est principalement utilisée pour ennuyer les trous préfabriqués de la pièce. Généralement, la rotation de l'outil d'ennui est le mouvement principal, et le mouvement de l'outil d'ennui ou de la pièce est le mouvement des aliments. Il est principalement utilisé pour traiter les trous de haute précision ou pour terminer la finition de plusieurs trous à la fois, et peut également être engagé dans le traitement d'autres surfaces de traitement liées à la finition des trous. Le forage, le fraisage et la coupe peuvent également être effectués à l'aide de différents outils et accessoires. Les principaux types incluent ‌ Machine d'alésage horizontale, ‌ Machine d'alésage verticale et ‌ Machine d'alésage CNC. L'adaptabilité du processus de la machine d'alésage est forte, et elle peut traiter une variété de surfaces de différentes pièces de différentes formes et tailles.

‌‌Meufing Machine ‌:Le broyage est principalement déplacé par le mouvement rotatif de la fraignage, la position de traitement est pratique à régler, et l'outil multi-bords est utilisé pour l'usinage, l'engrenage à outils est modifié pour la coupe, l'effet de refroidissement de l'outil est bon, la durée de vie de l'outil est longue. Le broyage a une efficacité de traitement élevée, une large plage de traitement, de nombreux types de fraises, une forte adaptabilité et une précision élevée de traitement. Il convient à l'usinage du plan et des pièces d'assemblage de forme complexe. Les principaux types comprennent des frais de fraisage verticaux et horizontaux.

Machine de broyage: les outils de coupe de la machine de meulage sont faits d'innombrables outils multi-bords abrasifs non métalliques durs, durs et nets et effectuent une rotation à grande vitesse du mouvement principal. Il a une forte polyvalence et une adaptabilité plus large, et il peut traiter les matériaux et les pièces que d'autres machines-outils ne peuvent pas traiter. Il existe de nombreux types de machines de broyage avec une large gamme, qui peuvent s'adapter aux exigences de la broyage de diverses surfaces de traitement, des formes de pièce et des lots de production. L'allocation de traitement de broyage est petite, l'efficacité de production est élevée, il est facile de réaliser l'automatisation et la semi-automatisation, et peut être largement utilisé dans la chaîne de montage et la ligne automatique. Une précision élevée de broyage, une qualité de surface élevée, peut être utilisée pour le broyage de précision ordinaire général, mais aussi pour le broyage de précision.

‌‌ Centre d'usinage ‌:Les caractéristiques du centre d'usinage sont que le système CNC peut contrôler la machine-outil pour modifier automatiquement l'outil, et percer en continu, aléir, aléir, ennuyer, taper, fraisage et autres processus sur la surface usinée de la pièce. Les processus sont très concentrés. Convient pour le traitement de la came, de la boîte, du support et d'autres traitements de surface complexes. Le centre d'usinage dispose d'un panneau de fonctionnement de dialogue d'homme-machine, avec une bibliothèque d'outils et un périphérique de modification automatique de l'outil. Il existe un périphérique de réglage d'outil automatique, il suffit de saisir le programme dans le panneau d'opération peut obtenir un traitement continu. Le centre d'usinage est une machine CNC avec un magasin d'outils et un appareil à modification automatique de l'outil. Il combine les fonctions de la fraiseuse CNC, de la machine à forage CNC et de la machine de forage CNC, et la plupart des pièces peuvent être des frais, des forages, du forage, de l'élargissement, de l'alésage et de la tapotement du traitement multi-processus après un serrage. Il existe de nombreux types de centres d'usinage, généralement divisés en centres d'usinage vertical, des centres d'usinage horizontaux et des centres d'usinage. Étant donné que le centre d'usinage peut éviter efficacement l'erreur de positionnement causée par plusieurs installations, elle convient aux produits avec remplacement fréquent de produits, pièces complexes, exigences de haute précision, petits lots de production et cycles de production courts.

‌‌ CNC Lathes ‌:Les lathes CNC ont un degré élevé d'automatisation, peuvent réduire l'intensité du travail, propice à la modernisation de la gestion de la production, les exigences de qualité de l'opérateur sont plus élevées, une haute fiabilité, y compris les tours CNC, les machines à moucher CNC, les machines de forage CNC, etc., avec une productivité plus élevée et un degré d'automatisation, adapté à tous les types de matériaux de transformation. La machine à contrôler numérique est l'application de la technologie d'automatisation du contrôle numérique pour fabriquer diverses parties de la machine-outil. Il peut traiter automatiquement les pièces sur différentes surfaces et dans différentes directions grâce à la pré-programmation. Il adopte la technologie de contrôle numérique, qui peut réaliser la gravure, la coupe et les autres traitements de haute précision, et l'efficacité de production est également très élevée. Étant donné que la machine CNC est contrôlée par servomoteur, son processus de mouvement est très stable et il n'est pas facile à dégager. En plus de traiter les graphiques bidimensionnels, les machines-outils CNC peuvent également traiter les pièces complexes tridimensionnelles et la plage de traitement est large. CNC Lathe a une forte adaptabilité à l'objet de traitement, une précision de traitement élevée, une qualité de traitement stable, une liaison multi-coordonnées et peut traiter des pièces complexes. La machine-outil lui-même a une haute précision, une grande rigidité et peut choisir une dose de traitement favorable et une efficacité de production élevée.