Usinage des pièces métalliques

Le processus d'usinage des pièces métalliques est un système de précision interconnecté et étroitement coordonné. Du dessin de la conception, à la sélection des matériaux, puis à un traitement rugueux, à la semi-finition, à la finition, chaque lien est indispensable et jette conjointement la haute qualité des pièces métalliques. La sélection des matériaux et la coupe posent la fondation des matériaux, et le processus de traitement est le processus clé pour convertir les matières premières en pièces de haute précision. Usinage rugueux Prototypage rapide, semi-finition, finition pour atteindre les exigences finales de précision et de qualité.
Une fois le matériau sélectionné, il entre dans le stade de l'emplacement.
Il existe une variété de méthodes de coupe, le sciage est plus courant, à travers la machine à sciage à l'aide d'une lame de scie pour couper les matières premières, adaptée à diverses formes et tailles de matériaux, peut assurer une certaine précision de coupe. Le cisaillement est l'utilisation de la machine de cisaillement et d'autres équipements, coupez rapidement la plaque dans la taille requise, une efficacité élevée, souvent utilisée pour le traitement de plus grande taille de la plaque.
La coupe de gaz utilise la température élevée générée par la combustion mixte de gaz combustible et d'oxygène pour faire fondre et époustoufler les matériaux métalliques, afin d'atteindre la coupe, principalement pour la coupe de l'acier avec une grande épaisseur.
La coupe de fil utilise le principe de la corrosion de la décharge électrique de l'étincelle pour couper la forme requise sur la pièce à travers le fil d'électrode, ce qui convient particulièrement pour le traitement des formes complexes et des pièces de haute précision. Pendant le processus de bloque, la précision dimensionnelle doit être strictement contrôlée pour garantir que la billette répond aux exigences du traitement ultérieur.
Lorsque le blanc est prêt, il entre dans la phase de brouillage. Le virage est un processus important de brouillage, sur le tour, en faisant tourner le blanc, en utilisant l'outil pour couper son cercle extérieur, son trou intérieur, sa face d'extrémité, etc., peut rapidement éliminer beaucoup d'excès de matériau. Par exemple, lors de l'usinage des pièces de l'arbre, le virage peut initialement former les dimensions cylindriques de l'arbre. Le broyage dépend de la rotation de la coupe-broyage et du mouvement de la pièce, qui peut réaliser le traitement du plan, de la rainure, de l'équipement et d'autres formes. Par exemple, la voie de clavier sur les pièces de la machine d'usinage est souvent un processus de broyage.
Le bravo laisse une allocation de traitement appropriée pour la finition ultérieure, et sa précision de traitement est relativement faible, mais c'est une étape clé du prototypage rapide.
Bien que les pièces brouillées aient commencé à prendre forme, la précision dimensionnelle et la qualité de la surface doivent encore être améliorées. C'est sur cette base que les pièces sont traitées en outre pour rapprocher la taille et la forme des pièces des exigences finales.
La méthode de processus de semi-finition est similaire à l'usinage rugueux, mais les paramètres de coupe sont plus raffinés et la précision de traitement est plus élevée. Par exemple, dans le processus de tournage et de fraisage, des outils plus nets sont sélectionnés pour réduire la vitesse de coupe et l'alimentation pour améliorer la qualité de la surface usinée. Cette étape peut non seulement réduire la quantité de coupe pour la finition ultérieure, améliorer l'efficacité du traitement, mais également fournir une meilleure base pour la finition et assurer la précision et la qualité des pièces finales.
La finition est le lien clé du processus d'usinage pour poursuivre la précision ultime et la qualité de surface.
Le meulage à travers la rotation à grande vitesse de la roue de broyage, la surface des pièces pour le broyage de haute précision, peut obtenir une précision de dimension extrêmement élevée et une rugosité de surface extrêmement faible, souvent utilisée pour le traitement des exigences de précision et de qualité de surface des pièces, telles que le guide machine, les parties de puits du cercle extérieur.

L'alésage est principalement utilisé pour l'usinage des trous de haute précision, pour garantir la précision dimensionnelle et la précision de position des trous, pour des exigences de grande précision de grand diamètre des trous, l'alésage est une méthode courante.
Le broyage de précision et le retournement de précision utilisent des outils et des équipements plus précis pour améliorer encore la précision d'usinage et la qualité de surface des pièces, afin que les indicateurs des pièces répondent strictement aux exigences de conception. Dans la fabrication de lames aérodynamiques, la finition peut garantir la précision de la forme et la qualité de surface des lames et répondre aux exigences de performance du moteur dans des conditions extrêmes telles que la température élevée, la haute pression et la grande vitesse.