Qu'est-ce qu'une coulée de cire perdue en acier inoxydable

Dans le domaine de la fabrication industrielle moderne, les composants en acier inoxydable sont des éléments centraux indispensables dans des équipements finaux élevés -, des dispositifs médicaux, des produits chimiques, de la transformation des aliments et de l'ingénierie marine. Ils ont non seulement besoin d'avoir une excellente résistance à la corrosion, une forte résistance et une bonne apparence, mais également exprimées des exigences extrêmes pour la complexité de la structure et de la précision dimensionnelle. Et le casting d'investissement en acier inoxydable est précisément le processus de formation des encoches - pour atteindre cet objectif. En tant que cultivateur profond dans l'industrie, Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. s'engage à fournir aux clients un - Stop Precision Casting Solutions de la conception aux produits finis.

 

Lost - Casting de cire, également connu sous le nom de casting d'investissement, est une technique ancienne avec une histoire de plusieurs milliers d'années. De nos jours, lorsqu'il est combiné à la technologie moderne, il est devenu une méthode précise pour produire des pièces métalliques en forme de- -. Le principe central consiste à utiliser un moule à cire fusible pour former une moule en coquille en céramique intégrale. Une fois la cire fondu, le métal fondu peut être versé dans la coquille creux, obtenant ainsi une coulée de précision qui est exactement la même forme que le moule de cire.

Le flux de processus détaillé de coulée de cire perdue en acier inoxydable

Conception et fabrication de moisissures: Sur la base des dessins de pièces fournis par le client, nous utilisons la technologie CAD / CAM pour concevoir et traiter des moules métalliques de précision élevés.

Injection de moisissure de cire et assemblage: des matériaux à base de cire ou de cire liquide - sont injectés dans des moules métalliques, et après refroidissement, un seul moule à cire est formé. Par la suite, ces moules de cire sont assemblés avec précision sur le système de déclenchement de cire (portes, émers, etc.) à la main ou au robot, formant un "arbre de moule de cire".

Fabrication de coquille (fabrication de coquilles de moule): Il s'agit du processus intensif le plus crucial et la plus technologie -. L'arbre de moule à cire assemblé est immergé à plusieurs reprises dans un suspension réfractaire spécial (comme la silice sol ou la poudre de zircon), puis saupoudrée de grains de sable réfractaires. Après la couche sur couche de revêtement et de séchage, une coque en céramique épaisse et robuste se forme. Ce processus nécessite généralement 5 à 9 couches pour assurer la force de la coquille.

Dewaxing: L'arbre de moule à cire qui a terminé la fabrication de coquilles est placé dans un grand - vapeur de pression ou un four à température élevé -. Le moule de cire à l'intérieur est chauffé et fondu, et s'écoule hors de la coquille pour obtenir une coque en céramique creux. Le matériau de cire qui s'écoule peut être recyclé et réutilisé, qui est économique et respectueux de l'environnement.

Tire et moulage des coquilles: les coquilles en céramique vides sont envoyées dans un four à température élevé - (environ 1000 degrés) pour le tir pour éliminer l'humidité et la cire résiduelles, et pour améliorer la résistance et la perméabilité des coquilles. Par la suite, le liquide en acier inoxydable fondu (comme 304, 316, 17-4ph, etc.) est versé dans la coquille de moule chaude à une température contrôlée avec précision.

Nettoyage et coupe de la coquille de vibration: Une fois la coquille de moule refroidie après versage, la coquille extérieure est écrasée par des vibrations ou des vibrations élevées - pulvérisation d'eau de pression, etc., pour exposer l'arbre de coulée. Ensuite, les pièces moulées individuelles sont coupées et séparées du système de déclenchement.

Post - Traitement et finition: les moulages subissent des traitements ultérieurs tels que le sablage, le broyage, le traitement thermique, l'usinage (comme CNC), le polissage et l'électroples pour atteindre les dimensions finales, la finition de surface et les propriétés mécaniques requises par les clients.

Inspection et livraison finales: des méthodes d'inspection multiples telles que trois - Mesurer les coordonnées (CMM), l'analyse spectrale, la détection de défaut X - et les tests de pression sont utilisés pour garantir que chaque moulage livré est entièrement conforme aux exigences de spécification.

 

Précision dimensionnelle exceptionnelle et finition de surface: il peut produire des pièces avec des formes extrêmement complexes et des détails clairs, avec des tolérances jusqu'aux grades CT4-6 et une rugosité de surface jusqu'à RA 3,2-6,3 μm, réduisant considérablement le traitement mécanique ultérieur.

Flexibilité de conception extrêmement élevée: il peut presque lancer n'importe quel complexe - des parties structurées, telles que les canaux d'écoulement incurvés, les lames de turbine complexes, les pièces murales minces -, etc., qui est difficile à réaliser avec des méthodes de traitement traditionnelles.

Le matériau a une large gamme d'applications: il convient à divers grades d'acier inoxydable, d'acier en alliage, d'alliages de température élevés - et d'autres matériaux, répondant pleinement aux exigences de performance de différentes industries.

Les avantages économiques de la production par lots: bien que l'investissement initial dans les moules soit relativement élevé, pendant la production de masse, le coût par pièce est considérablement réduit et le taux d'utilisation des matériaux est élevé avec presque pas de copeaux de déchets.

 

 

La machinerie Qingdao Ruixinyang, en s'appuyant sur sa technologie de coulée de cire perdue en acier inoxydable mature -, sert de nombreux clients finaux - dans le monde entier. Notre force de base réside dans:

Équipe technique: Avec une équipe expérimentée d'ingénieurs, nous pouvons vous fournir un support technique complet pour vos produits, allant de l'optimisation structurelle, de la conception de moisissures à la formulation de processus.

Contrôle de la qualité: Implémentez strictement le système de gestion de la qualité ISO 9001, exécutant chaque lien de l'entreposage de matières premières au produit fini en quittant l'usine.

Équipement avancé: équipé d'une coquille avancée - des lignes de fabrication, des fours de fusion de fréquence moyenne -, des fours de traitement thermique et un ensemble complet d'équipements de traitement et de test de précision pour assurer la stabilité de la capacité de production et de la qualité du produit.

Services personnalisés: Que vous ayez besoin de petites - Scale Prototype Trial Production ou de grande production de masse -, nous pouvons fournir des services personnalisés flexibles, fiables et efficaces.

 

En conclusion, l'acier inoxydable perdu - La coulée de cire est le pont parfait reliant une conception innovante et une fabrication exceptionnelle. Si vous recherchez un partenaire de moulage de précision fiable pour résoudre les problèmes de fabrication de pièces complexes en acier inoxydable pour vous, Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. sera votre choix idéal.

 

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