Pourquoi la coupe du liquide est-elle utilisée dans le traitement des métaux

Dans le traitement des métaux, il existe de nombreuses méthodes de traitement des métaux, mais la coupe est la plus courante et la plus utilisée. La coupe du liquide joue ici un rôle crucial. Pendant le processus de coupe des métaux, une friction intense se produit aux points où l'outil rencontre la pièce et la puce, augmentant ainsi la force de coupe, la chaleur et la déformation de la pièce. Cela épuisera non seulement les outils de coupe plus rapidement, mais aussi endommager la qualité de la surface de la pièce.

Le liquide de coupe offre plusieurs fonctions clés, y compris principalement les quatre suivants:

1. Capacité de refroidissement

En raison de la capacité de couper le liquide à absorber et à dissiper la chaleur, il réduit directement la température dans la zone de coupe. Il ne s'agit pas simplement de réduire l'usure des outils et de prolonger leur durée de vie; Il peut également empêcher la pièce de travail de déformer ou de se développer en raison de la chaleur, ce qui peut réduire la précision de traitement. De plus, le refroidissement de la surface nouvellement coupée aide à prévenir la formation d'une couche de dégâts thermiques qui peut affaiblir le matériau.

2. Fonction de lubrification

La lubrification consiste à réduire le frottement et l'adhésion entre les outils et le matériau formé. Le fluide de coupe forme une couche protectrice entre l'avant de l'outil (où la puce tombe) et la puce elle-même, ainsi que entre l'arrière de l'outil et la pièce. En fait, un bon liquide peut atténuer la friction entre l'avant et l'arrière de l'outil, réduire la consommation d'énergie, prolonger la durée de vie de l'outil et laisser une finition de surface plus lisse. Un bien-être sous-estimé? Il réduit également le "bord d'accumulation" - ces dépôts métalliques ennuyeux qui collent à la pointe de l'outil et endommagent la précision.

3. Fonction de nettoyage

La coupe peut produire des fragments fins, de la poussière métallique et même un abrasif (en particulier dans les tâches telles que le broyage en fonte ou le perfectionnement). Si ces particules adhèrent aux outils de coupe, aux pièces ou aux pièces de la machine, elles provoqueront des rayures et l'usure, réduisant ainsi la qualité de surface, raccourcissant la durée de vie de l'outil et même endommageant la précision de la machine. C'est la raison pour laquelle la coupe du liquide a besoin de fortes performances de nettoyage. En appliquant une pression modérée - imaginez-le comme une machine à laver électrique - ils laveront ces choses ennuyeuses, garderont l'espace de travail propre et réduiront les dommages abrasifs.

4. fonction anti-rust

Pendant le traitement, les pièces et les machines sont exposées à l'humidité, à l'oxygène, à l'huile de main et aux polluants atmosphériques, qui peuvent tous provoquer la rouille. Dans un climat ou un été humide, c'est un problème plus important car des températures élevées peuvent accélérer la corrosion. En outre, dans de nombreuses usines, les pièces métalliques doivent être stockées dans l'entrepôt pendant un certain temps après le traitement. Un bon liquide de coupe ne devrait pas seulement s'empêcher de rouiller; Il devrait protéger activement les outils, les pièces et les machines, garantissant que les pièces restent en meilleure condition même pendant le stockage à long terme.

En un mot, la magie de la coupe du liquide réside dans sa polyvalence. Le choix des bons outils de coupe peut prolonger considérablement la durée de vie des outils, maintenir la précision, empêcher la corrosion et améliorer l'efficacité globale de traitement. Il ne s'agit pas simplement de réduire les coûts (bien qu'il soit également réalisé en économisant de l'énergie et des matériaux), mais de trouver un équilibre délicat entre la chaleur, la friction et la masse à chaque coupe.