Instructions de moulage

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La théorie du moulage par coulée Le moulage de métal liquide est souvent appelé moulage, et la technologie de moulage par coulée a une longue histoire. Il y a 5 000 ans déjà, nos ancêtres étaient capables de couler des produits en cuivre rouge et en bronze. Le moulage est le procédé de moulage de métal liquide le plus utilisé. Il s'agit d'une méthode consistant à verser du métal liquide dans la cavité de coulée, et après refroidissement et solidification, on obtient une ébauche ou une partie d'une certaine forme.
Les pièces moulées par voie liquide représentent une part importante des machines et équipements. Dans les machines-outils, les moteurs à combustion interne, les machines minières et les machines lourdes, les pièces moulées par voie liquide représentent 70 à 90 % du poids total ; dans les automobiles et les tracteurs, elles représentent 50 à 70 % ; dans les machines agricoles, elles représentent 40 à 70 %. Le procédé de moulage par voie liquide peut être si largement utilisé car il présente les avantages suivants :
(1) Des ébauches avec des cavités internes complexes et des formes complexes peuvent être produites. Par exemple, des boîtes diverses, des bancs de machines-outils, des blocs-cylindres, des culasses, etc.
(2) Le procédé présente une grande flexibilité et une grande adaptabilité. La taille des pièces moulées par voie liquide est presque illimitée, leur poids peut aller de quelques grammes à des centaines de tonnes et leur épaisseur de paroi peut aller de 0,5 mm à environ 1 m. Dans l'industrie, tout matériau métallique pouvant être dissous dans un liquide peut être utilisé pour le moulage par voie liquide. Pour la fonte à faible plasticité, le formage par voie liquide est le seul moyen de produire des ébauches ou des pièces.
(3) Le coût des pièces moulées par voie liquide est faible. Le moulage par voie liquide peut utiliser directement les pièces et les copeaux usagés de la machine, et le coût de l'équipement est faible. Dans le même temps, la marge de traitement des pièces moulées par voie liquide est faible, ce qui permet d'économiser du métal.
Cependant, le moulage de métal liquide nécessite de nombreux processus et est difficile à contrôler avec précision, ce qui rend la qualité des pièces moulées instable. Par rapport aux pièces forgées du même matériau, en raison de la structure lâche de formage du liquide et des grains grossiers, des défauts internes tels que des cavités de retrait, des porosités de retrait et des pores sont susceptibles de se produire. Ses propriétés mécaniques sont faibles. De plus, l'intensité de travail est élevée et les conditions sont médiocres. Il a d'excellentes propriétés mécaniques et physiques. Il peut avoir diverses propriétés complètes de résistance, de dureté et de ténacité. Il peut également avoir une ou plusieurs propriétés spéciales, telles que la résistance à l'usure, la résistance aux hautes et basses températures, la résistance à la corrosion, etc.
La gamme de poids et de taille des pièces moulées est très large, la plus légère ne pèse que quelques grammes, la plus lourde peut atteindre 40 tonnes, l'épaisseur de paroi la plus fine n'est que de 0,5 mm, la plus épaisse peut dépasser 1 mètre et la longueur peut aller de quelques millimètres à plus de dix mètres. Elle peut répondre aux exigences d'utilisation de différents secteurs industriels.
utiliser
Les pièces moulées ont une large gamme d'utilisations et sont utilisées dans le matériel et dans l'ensemble des industries mécaniques et électroniques, et leur utilisation devient une tendance croissante. Elles sont particulièrement utilisées dans la construction, le matériel, l'équipement, les machines d'ingénierie et autres grosses machines, les machines-outils, les navires, l'aérospatiale, l'automobile, les locomotives, l'électronique, les ordinateurs, les appareils électriques, l'éclairage et d'autres industries, avec lesquelles beaucoup de gens ordinaires entrent en contact toute la journée mais ne comprennent pas. Objets métalliques.